Как да галванизирана стомана

Поцинкованата или галванизационната стомана се състои в прилагане на цинков слой към повърхността му за защита на метала от корозия. За първи път цинкът се прилага като структурен материал по време на унищожаването на Помпей, но първата му употреба за поцинкована стомана (по-точно желязо) от 1742 г. и този процес е патентован през 1837 година. Поцинкована стомана се използва за водоустойчиви и дренажни тръби, покривни улуци, както и външни крепежни елементи и нокти. Има няколко поцинковани технологии: горещо поцинковане, електрическа оценка, дифузионно поцинковане, метализация чрез пръскане.

Стъпка

Метод 1 от 4:

Горещо поцинковане

един. Почистете повърхността от мръсотия. Преди да направят по-нататъшни действия, повърхността започна напълно да почиства. Методът за почистване зависи от това какво е необходимо за отстраняване от повърхността.

За да се отстранят замърсяването, мазнините, маслото или петна, е необходимо да се използва слаба киселина, горещо алкално или биологично почистващо средство.
За почистване от асфалт, епоксидна смола, винил, заваръчна скала трябва да се използва пясъкоструйна или друга абразивна обработка.

Изображение, озаглавено галванизираща стомана стъпка 2

2. Ръжда Равчани. Това се прави с помощта на солна или гореща сярна киселина, киселината се отстранява чрез ръжда и скала.

В някои случаи абразивното почистване е достатъчно, за да се премахне ръждата, в други е необходимо да се комбинира такова лечение с кисела ецване. Понякога се използва абразивно с големи частици, например стоманата се взривява с голяма част от въздуха.

Изображение, озаглавено галванизираща стомана стъпка 3

3. Поставете метала в потока. В този случай, като "поток", използвайте разтвор на цинков хлорид, който ви позволява да отстраните оставащото ръжда и мащаб и предпазва стоманата от новата ръжда, преди да бъде поцинкована.

Изображение, озаглавено галванизираща стомана стъпка 4

4. Потапяне на стомана до разтопена цинк. Баня с разтопен цинк трябва да съдържа най-малко 98% от цинк и да бъде на 435-455 градуса по Целзий (815-850 градуса Fahrenheit).

Когато се потапят, желязото реагира в цинката с цинк, а в повърхностните слоеве се образува цял набор от сплави, до чист цинк върху самата повърхност.

Изображение, озаглавено галванизираща стомана стъпка 5

пет. Бавно вземете поцинкована стомана от баня с разтопен цинк. Повечето от излишните цинк се движат с детайлите, които остават, могат да бъдат почистени с ултразвук или използване на центрофуга.

Изображение, озаглавено галванизираща стомана стъпка 6

6. Хладна поцинкована стомана. Охлаждането ще спре реакцията на галванизация, която протича само при повишени температури, когато стоманата е потопена в баня с разтопен метал. Хладна стомана по няколко начина:

Потопете метала в пасивен разтвор, съдържащ калиев хидроксид.

Долната стомана във водата.

Хладка стомана във въздуха.

Изображение, озаглавено галванизираща стомана стъпка 7

7. Инспектира поцинкована стомана. След като металът се охлажда, проверете дали покритието изглежда добре, не е било покрито и дали е достатъчно дебело. Има много начини да се провери качеството на цинковото покритие на стомана.

Стандарти за горещо поцинковане и качествени проверки на полученото покритие могат да бъдат намерени в Gost 9.307-89.

Метод 2 от 4:

Електро-единица

един. Подгответе стомана, точно както по-рано до горещо поцинковане. Повърхността на метала трябва да се почиства от замърсяване и ръжда преди началото на процеса на поцинковане.

Изображение, озаглавено галванизираща стомана стъпка 9

2. Подгответе цинк електролит. Като правило, той е разтвор на цинков сулфат или цинков цианид.

Изображение, озаглавено галванизираща стомана стъпка 10

3. Долна стомана към електролита. Реакцията на разтвора с метала ще започне, в резултат на което цинковият слой ще бъде отложен върху повърхността на стоманата. Колкото по-дълго ще бъде стоманата в електролита, толкова по-дебел се оказва.

Въпреки че този метод ви позволява да контролирате по-добре дебелината на покритието в сравнение с горещото поцинковане, то, като правило, не позволява да се получат относително дебели покрития.

Метод 3 от 4:

Дифузионно поцинковане

един. Подгответе стомана по същия начин, както и за други методи на поцинковане. Почистете повърхността с разтвор с разтвор на киселина или, ако е необходимо, пясъкоструене и работа ръжда.

Изображение, озаглавено Галванизираща стомана Стъпка 12

2. Поставете стомана в затворен резервоар.

Изображение, озаглавено галванизираща стомана стъпка 13

3. Резервна стомана с цинков прах.

Изображение, озаглавено галванизираща стомана стъпка 14

4. Топлинен метал. В този случай цинков прах се разтопява и при охлаждане на повърхността на стоманата ще остане тънко покритие.

Този метод е добър за покритие върху детайлите на сложната форма, тъй като покритието се получава хомогенно с дебелина и в труднодостъпни места. Работи добре и за сравнително малки стоманени части.

Метод 4 от 4:

Пръскане

един. Подгответе стомана, както и за други методи. Почистете повърхността от мръсотия и отстранете ръждата, преди да нанесете покритието.

Изображение, озаглавено Галванизираща стомана Стъпка 16

2. Поставете тънко покритие от разтопено цинк.

Изображение, озаглавено галванизираща стомана стъпка 17

3. Загрейте метала, за да се осигури подходяща адхезия.

Полученото по цинково покритие, получено по този метод, е по-пластично и по-малко податливо на напукване и откъсване, но има по-малка устойчивост на образуването на ръжда под покритие в сравнение с други методи.

Съвети

Поцинкована стомана може да бъде допълнително защитена от корозия, боядисване на боята, съдържаща цинков прах. Цинк базираната боя може да се използва и вместо методите за галванизиране.
Боядисването дава на поцинкована стомана светла блясък.
Поцинкована стомана има висока устойчивост на корозия от бетон, вар, алуминий, олово и, естествено, цинк.
Галиванизацията е един от видовете това, което се нарича катоден защита, когато защитеният метал действа като катод в електрохимична реакция, а защитният метал възпроизвежда ролята на анод, т.е. анодният материал изпълнява защитни функции, кородиране вместо основната материал. Метал, покрит с консумативен аноден слой, често се нарича анодизиран метал.

Предупреждения

Поцинкована стомана е по-трудна за рисуване в сравнение с неоскак.
Циковото покритие върху поцинкована стомана подлежи на корозия от киселини и основи (основи). Сяра и сярните киселини са особено вредни в това отношение, които могат да бъдат оформени чрез смесване на сероводород и серен диоксид с дъждовна вода (киселинен дъжд), особено ако тази вода взаимодейства с мъх или лишаване. Дъждовната вода може да реагира и с цинково покритие, образувайки цинков карбонат. С течение на времето цинков карбонат става крехък и в крайните пилинг, в резултат на което вътрешните покриващи слоеве или дори основният метал подлежат на корозия.
Поцинкована стомана има ниска устойчивост на корозия при контакт с всеки друг метал, с изключение на алуминий, олово, калай или цинк. Той е особено подложен на корозия, когато взаимодейства с желязо, ненулева стомана, мед и хлориди и сулфати, често се съдържа в цимент.
Покрита от цинк стомана има намалена устойчивост на умора, тъй като цинковото покритие по време на нагряване е значително разширяващо и при охлаждане е компресирано.