Как да се предотврати металната корозия

Корозията е процес, при който металът губи свойствата си в контакт с различни окислители в околната среда. Корозията отнема различни форми и може да има много основни причини. Един от общите примери за това е процес на образуване на ръжда, по време на който се образуват железни оксиди в присъствието на влага. Корозията е сериозен проблем за строителите на сгради, лодки, самолети, автомобили и повечето други метални конструкции. Например, когато металът се използва като част от мостовия дизайн, структурната цялост на този метал, която може да бъде намалена корозия, е от решаващо значение за безопасността на хората, използващи този мост. См. Стъпка 1 по-долу, за да се разбере как да се защитят металите от корозия.

Стъпка

Метод 1 от 3:

Разбиране на общите видове корозия на металите

Като се има предвид колко различни видове метали се използват понастоящем, строителите и производителите трябва да го предпазят от различни видове корозия. Всеки метал има свои уникални електрохимични свойства, които определят кои видове корозия (ако има такива) подлежат на метал. Таблицата по-долу показва избор на метали и корозионни типове, които те могат да бъдат обект на.

*Общи метали и техните корозионни свойства*
Метален	Метална уязвимост на корозия	Общи профилактични методи	Галванична дейност *
Неръждаема стомана (пасивна)	Твърда корозия, галванична, точка, прорез (всички видове морски)	Почистване на защитно покритие или изолация	Ниска (първоначалната корозия образува устойчив оксиден слой)
Желязо	Твърда корозия, галванична, прореза	Почистване, защитно покритие или изолация, галванизация, антикорозионно покритие	Високо
Мед	Твърда корозия, излугване, напрежение	Почистване, защитно покритие или изолация (обикновено масло или лак), добавете калай, алуминий или мистерия за топене	Умерен
Алуминий	Галванич, точка, прорез	Почистване, защитно покритие или изолация, анодиране, галванизация, катодна защита, електрическа изолация	Висока (първоначалната корозия образува устойчив оксиден слой)
Мед	Галванич, точка, естетическа пот	Почистване, защитно покритие или изолация, добавяне на никел за топене (особено за морски)	Ниска (първоначалната корозия образува устойчива рейд)

Обърнете внимание на Солон "Галванична дейност" се отнася до относителната химична активност на метала, както е описано в редица галванични таблици в референтни книги. Най-важното е, че тук трябва да разберете: "Колкото по-висока е атлоплавната активност на изхода на метала, толкова по-бързо ще има галванична корозия при свързване с по-малко активен метал".

един. Предотвратяване на твърда корозия, защитаваща металната повърхност. Твърдата корозия е един от видовете корозия, който се среща в хомогенен метод върху отворената повърхност на метала. При този вид корозия цялата повърхност на метала е обект на корозия и по този начин корозията се осъществява със същата скорост. Например, ако незащитеният железен покрив е систематично изложен на дъжд, цялата повърхност на покрива ще влезе в контакт с около същото количество вода и по този начин ще бъде заснет при еднаква скорост. Най-лесният начин за защита от твърда корозия е да се постави защитна бариера между метала и корозивния агент. Това може да се избегне чрез голямо разнообразие от методи, боя, маслен уплътнител или електрохимични разтвори на галванично цинково покритие.

В метрото или при потапяне, катода защита също е добър избор.

2. Предотвратяване на корозия на галваничките чрез спиране на йонния поток от един метал към друг. Това е една от важните форми на корозия, които могат да възникнат, независимо от физическата сила на металите, участващи в електрохимичната корозия. Галванична корозия се осъществява, когато два метала с различен електроден потенциал са в контакт един с друг в присъствието на електролит (например морска вода), която действа като електрически проводник между тях. Когато това се случи, металните йони текат от по-активен метал до по-малко активен метал, в резултат на което по-активният метал подлежи на корозия при ускорено темпо и по-малко активен метал - при по-ниска скорост. На практика това означава, че корозията ще се развива на по-активен метал в точката на контакт между два метала.

Всеки метод за защита, който предотвратява потока на йони между металите, може потенциално да спре електрохимичната корозия. Ако металът е защитен от защитно покритие, то може да помогне за предотвратяване на ефектите на електролитите от околната среда от създаването на електрически проводник между два метала и процесите на електрохимична защита, като галванизация и анодиране, също ще работят добре. Освен това е възможно да се предотврати изолиращата електрохимична корозия, изолираща площта на металите, които влизат в контакт помежду си.

Също така, от галванична корозия може да защити използването на катоден защита или консумиран анод. См. По-долу за повече информация.

3. Предотвратяване на корозия на точката, защитаваща повърхността на метала, избягване на екологични източници на хлорид и избягване на вдлъбнатини и драскотини. Корозия на точките - коефициент на корозионни форми, който се случва на микроскопично ниво, но може да има мащабни последствия. Той има голям ефект върху металите, които са защитени от нея с тънък слой пасивни съединения на повърхността, тъй като тази форма на корозия може да повреди структурата в ситуации, при които защитният слой обикновено се пречи на тях. Точката корозия възниква, когато малка част от метала губи своя защитен пасивен слой. Когато това се случи, галваничната корозия се осъществява на микроскопично ниво, което води до образуването на малки дупки в метала. Около тези дупки местната среда става много кисела, което ускорява процеса. Точката корозия обикновено може да бъде предотвратена чрез прилагане на защитно покритие върху метална повърхност и / или използване на защита от катод.

Контакт с околната среда с високо съдържание на хлорид (като солена вода), както е известно, ускорява процеса на корозия на точката.

4. Предотвратяване на корозията на целите чрез минимизиране на ограниченото пространство при проектиране на обект. Корозията на разрез възниква в пространствата на метални предмети, които имат лош достъп до въздух или течност, например под винтове, под шайбите, под мивките или между ставите на пантата. Разрешаване на корозията се появява, когато пролуката в близост до металната повърхност е достатъчно широка, за да се позволи на течностите да влизат, но доста тесни, така че течността да може да излезе от там, така че се разбърква там. Местната среда на тези малки пространства формира корозия и металът се удължава, както в случай на корозия на точката. Предотвратяване на корозия на разрез, като правило, въпроса за дизайна. Необходимо е да се сведе до минимум появата на тесни слотове в изграждането на метални предмети чрез затваряне на тези пространства или да се създаде добър поток въздух или течност, за да се сведе до минимум нарязаната корозия.

Croprosion Croprosion причинява специални проблеми, когато работят с метали като алуминий, който има защитен, пасивен външен слой и механизмът на корозията на процеса може да допринесе за счупване на този слой.

пет. Предотвратяване на корозия под напрежение с безопасно натоварване и / или отгряване. Корозията под напрежение (SCC) е рядка форма на корозия, свързана с унищожаването на структурата, което е от особен интерес за инженерите, които проектират строителни конструкции, предназначени да издържат на сериозни товари. В случай на ВКС, лагерните метални форми образуват пукнатини и фрактури под определената граница на натоварване. В присъствието на корозионни йони, малки, микроскопични пукнатини в метала, причинени от напрежение на опън от тежки товари, се разпределят като корозионни йони до края на пукнатината. Това води до факта, че пукнатините постепенно започват да растат и в крайна сметка могат да доведат до унищожаване на дизайна. SCC е особено опасно, тъй като това може да се случи дори в присъствието на вещества, които са много слабо засегнати от металната корозия. Това означава, че корозията се осъществява в момент, когато останалата част от металната повърхност изглежда незасегната.

PROFABLECT PROFASTING BENTLY е проект. Например, избиране на стабилна среда на ВКС за околната среда, в която тя ще работи, и проверка на стабилност, можете да предотвратите SCC. В допълнение, процесът на отгряване на металите може да елиминира остатъчното напрежение от неговото производство.

SCC, както е добре известен, изострян от високи температури и наличието на течност, съдържаща разтворени хлориди.

Метод 2 от 3:

Предотвратяване на корозия у дома

един. Покрийте повърхността на металната боя. Може би най-често срещаният, наличен метод за защита на метал от корозия - просто го покрийте със слой от боя. Процесът на корозия е влага и окислител, взаимодействащ с повърхността на метала. Така, когато металът е покрит със защитна бариера за боя, нито влага, нито оксиданти могат да влязат в контакт с самия метал и корозията отсъства.

Въпреки това, боята е податлива на разграждане. Необходимо е да се нанесе нов слой боя, когато се появяват чипове, износени или повреда. Ако боята се разлага до такава степен, че металът се отваря, не забравяйте да го проверите за корозия или повреда.
Има много методи за прилагане на боя върху метални повърхности. Фантастиката често използва някои от тези методи в комбинация, за да се гарантира, че целият метален предмет ще бъде внимателно обхванат. По-долу е извадка от методи с коментари:

Четка за труднодостъпни места.
Ролката се използва за покриване на големи площи. Евтини и удобни метод за покритие.
Спрей се използва за покриване на големи площи. Бърз метод, но по-малко ефективен от ролката (висок процент на загуба на бои).
Безвъздушно / електростатично безвъздушно пръскане се използва за покриване на големи площи. Бързят метод позволява да се прилага боя с различни нива на дебелина. По-малко разточителен от обикновения спрей. Оборудването е скъпо.

Изображение, озаглавено предотвратяване на металите от корозираща стъпка 7

2. Използвайте морска боя за метал, която контактува с вода. Металните предмети, които редовно (или постоянно) влизат в контакт с вода, като лодки, са необходими специални бои за защита срещу повишена корозия. В такива ситуации, "Нормално" Корозията под формата на ръжда не е единственият проблем (въпреки че е един от основните) и морските животни (черупки и t.Д.), който може да се увеличи в незащитения метал, може да бъде допълнителен източник на износване и корозия. За защита на метални предмети, като лодки и т.н., не забравяйте да използвате пълноправна морска епоксидна боя. Този тип боя предпазва основния метал от влага, а също така предотвратява растежа на морските животни на повърхността му.

Изображение, озаглавено предотвратяване на метали от корозираща стъпка 3

3. Използвайте защитни смазочни материали за популяризиране на метални части. За плоски, статични метални повърхности, боята прави чудесно представяне за поддържане на влага и предотвратяване на корозията, без да се засяга полезността на метала. Въпреки това, боята обикновено не е подходяща за преместване на метални части. Например, ако рисувате пантите на вратата, когато боята е суха, тя ще запази пантата на място, предотвратявайки движението му. Ако отворите вратата със сила, декриси, оставяйки дупките на влагата, които могат да достигнат метал. Най-добрият избор за метални части, като например примки, шевове, лагери и т.н., - подходящо смазочно неразтворимо във вода. Дебела консистенция на този тип лубрикант естествено ще натиска влага и в същото време осигурява непрекъснато леко движение на металната ви част.

Тъй като смазочните материали не изсъхват като бои, те са влошават и понякога изискват повторно използване. Смажете металната ре-метална, така че те да останат в областта на уплътнителите.

Изображението, озаглавено Предотвратяване на металите от корозираща стъпка 6

4. Внимателно почистете металните повърхности преди боядисване или смазка. Използвате ли конвенционална боя, морска боя или защитна лубрикант / уплътнител, трябва да сте сигурни, че повърхността на метала е чиста и суха, преди да започнете процеса на рисуване. Уверете се, че металът е напълно пречистен от мръсотия, мазнини, остатъчен заваръчен боклук или съществуващата корозия може да подкопае усилията ви да допринесат за бъдещата корозия.

Мръсотия, прах и други боклук пречат на боя, смазващи материали за поддържане на боя или смазване от прикрепване директно към металната повърхност. Например, ако рисувате стоманения лист с някои частици метални чипове на повърхността, боята ще падне върху чиповете, оставяйки пространства на основната повърхност на метала. Ако тези чипове изчезне, мястото ще стане уязвимо към корозията.

Ако покриете повърхността на боя или смазка метална повърхност с някои елементи от вече съществуващата корозия, трябва да направите повърхността гладка и гладка, за да се осигури най-доброто уплътнение за сцепление с метал. Използвайте телена четка, шкурка и / или химически ръст, за да премахнете колкото е възможно повече съществуващи корозии.

Изображение, озаглавено предотвратяване на металите от корозираща стъпка 1

пет. Дръжте незащитените метални изделия от влага. Както е отбелязано по-горе, по-голямата част от формите на корозия влага влага. Ако не можете да осигурите метална повърхност с боя или уплътнител, трябва да се погрижите така, че да не е изложена на влага. Дръжте незащитените метални инструменти в сухо. Тя може да подобри своята полезност и да удължи ефективния им живот. Ако металните ви обекти са изложени на вода или влага, е необходимо да ги почистите и да ги изсушите веднага след използване, за да предотвратите корозия.

В допълнение, трябва да следвате въздействието на влагата, не забравяйте да запазите металните елементи в чисто, сухо място. За големи елементи, които не се вписват в килера, можете да използвате покритие или кърпа. Това ще спомогне за запазване на влагата от въздуха и ще предотврати натрупването на прах на повърхността.

Изображение, озаглавено Предотвратяване на метали от корозираща стъпка 2

6. Дръжте металните повърхности възможно най-чисти. След всяка употреба на металната част, боядисана или не, е необходимо да се почистят функционалните повърхности, премахване на мръсотия или прах. Натрупването на замърсяване и боклук на металната повърхност може да допринесе за износването и образуването на дупки в метала и / или върху неговото защитно покритие, което ще доведе до корозия.

Метод 3 от 3:

Предотвратяване на корозия по електрохимичен начин

един. Използвайте процеса на поцинковане. Отстъпка метал с тънък слой, за да го предпази от корозия. Цинкът е по-химически активен от основния метал, така че се окислява при контактуване на въздуха. След като цинковият слой се окислява, той образува защитно покритие, предотвратявайки по-нататъшната корозия на метала под него. Най-често срещаният вид галванизация днес е горещият процес на поцинковане, когато металните части (обикновено стомана) са потопени в чан с цинк за горещо равнина, за да се получи хомогенно покритие.

Този процес включва обработка на промишлени химикали, някои от които са опасни при стайна температура и с изключително високи температури, така че тя може да прави само специално обучени специалисти. По-долу са основните етапи на процеса на поцинковане горещо поцинковане на стомана:

Стоманата се почиства с разтвор на сода каустик, за да се отстрани замърсяването, мазнини, боя и t.Д., и след това старателно измити.
Стоманата се накисва в киселина, за да се премахне скалата и след това се измива.
След това нанесете материала, наречен "поток" и дайте сухо. Помага поцинкована, за да се побере плътно до стомана.
Стоманата са потопени в баня с разтопен цинк и остават за нагряване до цинкова температура.
Стомана, охладена в резервоар за втвърдяване, съдържаща вода.

2. Използвайте анода. Един от методите за защита на металните предмети от корозия е да се свърже с метала на малка струя метал, наречена "жертвен анод". Благодарение на електрохимичната връзка между голям метален предмет и малък реактивен обект, само малка, реактивна метална част ще бъде обект на корозия, в резултат на което голям важен метален предмет ще бъде недокоснат. Когато "жертвеният анод" ще бъде напълно енергизирана корозия, тя трябва да бъде заменена или корозията ще пребоядира различен метален предмет. Този метод за защита от корозия често се използва за подземни конструкции, като подземни резервоари, или за непрекъснато предмети в контакт с вода (лодки).

Аноди, изработени от няколко различни вида химически активни метали. Цинк, алуминий, магнезий - най-често срещаните от тях, използвани за тази цел. Благодарение на химичните свойства на тези материали, цинкът и алуминият често се използват за метални предмети в подсолена вода, докато магнезият е по-подходящ за пресни.

Причината за работата на "жертвения анод" е свързана с химията на самия процес на корозия. Когато се появи метални обект, се образуват зони, които са химически подобни на анодите и катоди в електрохимичната клетка. Изтичане на електрони от повечето анодни части на металната повърхност в околните електролити. Тъй като анодите са химически много активни, в сравнение с метала, който трябва да бъде защитен, самият обект става много катод, така че потокът от електрони от "жертвения анод" е обект на корозия, но останалата част от метала спасява.

3. Използвайте текущата експозиция. Тъй като химическият процес на метална корозия включва електрически ток под формата на ток на електрони от метал, можете да използвате източника на ток за преодоляване на корозията и да предотвратите корозия. Всъщност този процес дава непрекъснат отрицателен електрически заряд на защитения метал. Това освобождаване нулира текущите електрони, които изтичат от метал, прекратяване на корозията. Този вид защита често се използва за подземни метални конструкции, като резервоари за съхранение и тръбопроводи.

Моля, обърнете внимание, че видът на ток, използван за съвременни системи за защита, обикновено е постоянен (DC).

Обикновено предотвратяването на корозия се генерира от изхвърлянето на два метални анола в почвата близо до защитената метална цел. Потокът се изпраща през изолирана проводник за анодите, които след това преминават през почвата в металния обект. Потокът преминава през метален предмет и се връща към източника на ток (генератор, изправител и t.Д.) Чрез изолирана проводника.

4. Използвайте анодиране. Анодирането е специален вид повърхностно покритие, а също така прилага печати и т.н. Ако някога сте виждали ярко оцветен метален карбин, това означава, че сте видели анодирана метална повърхност. Вместо физически приложете защитно покритие, анодизацията използва електрически ток, за да осигури метално защитно покритие, което предотвратява почти всички корозионни форми.

Символният процес на анодизация е свързан с факта, че много метали, като алуминий, естествено образуват химически продукти, наречени оксиди, когато влязат в контакт с кислород във въздуха. Това води до метал обикновено има тънък външен оксиден слой, който предпазва (в различни степени, в зависимост от метала) на по-нататъшната корозия. Използваният в процеса на анодизация по същество създава много по-дебел слой от оксид върху металната повърхност, която осигурява по-голяма защита от корозия.

Има няколко различни метода на анодиране на метал. По-долу са основните етапи на този процес: виж. "Как да анодизираме алуминий" за повече информация.

Алуминий почиства и обезмаслява.

Алуминиевите повърхностни примеси се отстраняват чрез специален обезмаслител.

Алуминият се спуска в киселна баня при постоянен ток и температура (например 12 A / kV.M и 21-22 градуса в).

Алуминият се отстранява и измива.

Алуминийът е произволно потопен в багрилото при 38 - 60 градуса с.

Алуминият се запечатва чрез поставяне в кипяща вода в продължение на 20-30 минути.

пет. Използвайте метал, който показва пасивация. Както е отбелязано по-горе, някои метали във въздуха естествено образуват защитно оксидно покритие. Някои метали образуват това оксидно покритие толкова ефективно, че металът, в крайна сметка става химически активен. Ние казваме, че тези метали са "пасивни" във връзка с процеса на обработка, с който стават по-малко активни. В зависимост от неговото използване, пасивираният обект не може да изисква допълнителна защита срещу корозия.

Един известен пример за такъв метал, който показва пасивиране - неръждаема стомана. Неръждаемата стомана е сплав от обикновена стомана и хром, която не води ефективно в повечето условия, без да изисква други инструменти за защита. За повечето елементи от неръждаема стомана корозията не е особена.

Въпреки това, си струва да се отбележи, че при определени условия неръждаемата стомана не е 100% неръждаема, по-специално в солена вода. По същия начин много пасивни метали стават пасивни при определени екстремни условия и следователно не могат да подхождат към всички видове употреба.

Съвети

Бъдете много внимателни с intercrystalline корозия. Това засяга способността на метала да бъде оформена и поддадена и това влошава общата сила на метала.
Алуминиевите и стоманени лодки не трябва да имат залепени части, за да се предотврати възможно най-доброто метална корозия.

Предупреждения

Никога не оставяйте силно ръждясали метални детайли в колата или на кораба. Нивото на корозия може да се различава значително, но всяка корозия може да показва сериозни структурни щети. За подмяна на безопасността или напълно отстранете всички признаци на корозия върху метала.
Когато използвате "жертвени аноди", се въздържайте от оцветяване на повърхността. Това лишава способностите на електроните да изсъхнат през повърхността и следователно не могат да предотвратят корозията.

От какво имаш нужда

Брезент или тъкани
Чистачи
Багрило
Аноди
Метални аноди за текущия ток
Изолиран тел
Смазки