Как да заваляте волфрамов електрод в инертна газова среда

При заваряване на волфрамов електрод в инертен газ (заваряване на Via), както следва от името, се използва волфрамов електрод за затопляне на метала, а инертният газов аргон се използва за защита на заваръчната баня от атмосферните газове. WIA заваряване се използва за получаване на висококачествени чисти заварени съединения на много материали, включително стомани, неръждаеми стомани, хром, алуминий, никелови сплави, магнезий, мед, месинг, бронз, злато. В тази статия ще намерите описание на процедурата за заваряване на WIA, която ще ви помогне да започнете да създавате собствени шедьоври днес!

Стъпка

Метод 1 от 3:
Сглобяване на инсталация за заваряване чрез
  1. Image озаглавен TIG Weld Стъпка 1
един. Да се ​​грижи за сигурността. Преди започване на заваряване, заглеждане на очила, гъсто огнеупорно облекло и заварчик за заваряване с защита на очите.
  • Изображение, озаглавено Тиг Заварка Стъпка 2
    2. Съберете горелката чрез. Всяка такава горелка се състои от керамична дюза за хранене на аргон, медни ръкави за задържане на електрода и всяка система за охлаждане. Използване на адаптер от набор от резервни части Свържете горелката към предния панел на заваръчната машина.
  • Изображение, озаглавено Тиг Заварка Стъпка 3
    3. Свържете педала на крака към устройството. Този педал е предназначен да контролира температурата, при която заваряване.
  • Image озаглавен TIG Weld Стъпка 4
    4. Вземете полярност. В зависимост от вида на металния заварен, ще ви трябват различни режими. При заваряване алуминий и неговите сплави, машината се използва в режим AC (AC). Ако сте заварели стомана или други метали, превключете машината към режим на тока с отрицателен електрод (DCEN).
  • Ако вашето устройство има висока работна честота, тя също ще изисква отстраняване на грешки. При заваряване на алуминий устройството работи с висок честотен режим по време на целия процес. За стомани с висока честота се използва само в началото на процеса на заваряване.
  • Image озаглавен TIG Weld Стъпка 5
    пет. Съберете волфрамов електрод. Размерите на електрод се определят от дебелината на заварения метал и използвания ток. Смилайте електрод в радиалната посока, t.Д. отвъд, не по проводника.
  • За смилане, използвайте плосък финозърнест камък. Смешете се, докато върхът на електрод се измести забележимо, когато се завърти - това е необходимо за целите на сигурността.
  • Изпълнение на електрод Семей, така че да има сферичен изглед, когато се използва променлив ток, или е остър като игла, когато работи с постоянен ток.
  • Ако трябва да направите задника или отворен ъгъв шев, изостря електрод до дебелина 5-6 милиметра.
  • Изображение, озаглавено Тиг Заварка Стъпка 6
    6. Свържете газ. Ще ви трябва или чист аргон, или смес от аргон с друг газ, като хелий. Отстранете пластмасовото защитно покритие.
  • Бързо преместете клапана на отворените и отново на затвореното положение, за да премахнете възможното боклук в конеца на клапана.
  • Свържете копчето, след това затегнете гайката, едновременно завъртане на регулатора, докато се свърже плътно към клапана.
  • Затегнете здраво контролера, като използвате ключ, който контролира ключ, така че стрелката за налягане ще се завърти в крайното положение обратно на часовниковата стрелка.
  • Свържете газовата тръба и разходомера, след това отворете цилиндричен клапан. Отворете го гладко и бавно. Като правило е достатъчно да го развит с една четвърт на пълен ход.
  • И накрая, проверете дали няма потоци - слушайте, не подсвирвайте звуците или използвайте аерозолен спрей, за да идентифицирате течовете.
  • Задайте газовия поток с помощта на цилиндричен регулатор. Въпреки че тази скорост може да варира в зависимост от режима на заваряване, обикновено неговите стойности са между 4 и 12 литра в минута.
  • Image озаглавен TIG Weld Стъпка 7
    7. Регулирайте текущата сила. Неговата стойност ви помага да контролирате процеса на заваряване.
  • Дебел от метала, толкова по-голям е токът е необходимо.
  • Колкото по-добре тичаш с педал педал, колкото по-голяма сила можеш да зададеш.
  • Ето някои широко използвани текущи стойности (в зависимост от дебелината на електрода): 1.6 mm, 30-120 A- 2.4 mm, 80-240 A- 3.2 mm, 200-380 a.
  • Метод 2 от 3:
    Метален заваряване
    1. Image озаглавен TIG Weld Стъпка 8
    един. Почистете заварения материал. Преди заваряването повърхността му трябва да бъде свободна от мръсотия.
    • За да се подготвите за заваряване на въглеродна стомана, използвайте машината за шлайфане или пясъкоструене, което води повърхността на материала за блясък.
    • За алуминий е най-добре да се използва четка от неръждаема стомана.
    • В случай на неръждаема стомана, просто избършете навитите повърхности с рядко, навлажнете във всеки разтворител. Преди заваряване се уверете, че скривате тази парцал и разтворител на сигурно място.
  • Image озаглавен TIG Weld Стъпка 9
    2. Поставете волфрамов електрод в ръкава. Разхлабете държача на електрод върху втулката, поставете волфрамов електрод в ръкава и затегнете държача. Като правило електродът трябва да изпълнява от защитния корпус на втулката при около 6 mm (четвърт инч).
  • Изображение, озаглавено Тиг Заварка стъпка 10
    3. Натиснете за заваръчните части един към друг. Използвайте метален ъгъл или лента с скоби за фиксиране на заварените части.
  • Изображение, озаглавено Тиг Заварка Стъпка 11
    4. Вземете заварените части заедно. Поставяне на заварения шев е интермитентен малък шев, предназначен да фиксира части за времето на заваръчния процес. Поставете подуването на шевовете на разстояние 10-20 сантиметра (няколко инча) един от друг.
  • Изображение, озаглавено Тиг Заварка стъпка 12
    пет. Коригирайте заваръчната дюза. Подкрепете го под ъгъл от около 75 градуса, с разстояние до заварения метал не повече от 6 mm (четвърт инч).
  • Не докосвайте металния заварен електрод, за да избегнете неговото замърсяване.
  • Изображение, озаглавено Тиг Заварка Стъпка 13
    6. Контролирайте температурата с педала. Заваръчната баня не трябва да бъде по-широка от 6 mm (четвърт инч). Важно е да се поддържа обемът на банята постоянно, за да се избегне замърсяването на заварката.
  • Image озаглавен TIG Weld Стъпка 14
    7. Вземете усукана тел свободна ръка. Дръжте го почти хоризонтално под ъгъл от 15 градуса към заварена повърхност, подмръзнайки се към горелката на пламъка.
  • Image озаглавен TIG Weld Стъпка 15
    Осем. Загрейте заварения метал на горелката. Електрическите дъгове се разряждат метални, а на мястото на заваръчната баня две части от метала ще се свържат.
  • Веднага след като ръбовете на двата заварени фрагменти бяха разтопени, леко потапяйте усуканата проводник в стопилката, избягвайки прекомерното му разтваряне в него.
  • Закрепващата жица ще даде на заваряването си допълнителна сила.
  • Image озаглавен TIG Weld Стъпка 16
    девет. Използването на дъга контролира посоката на разпространение на заварената баня. За разлика от заваряване с консумативен електрод, в който посоката се определя от горелката, когато заваряването чрез бани се прилага в посоката, противоположна на наклона на горелката.
  • Когато заварявате, работят със собствените си ръце, сякаш сте с лява ръка. Докато десният ръка ще се движи с дръжка, както при заваряване с консумативен електрод, накланяйки го в дясното ляво, лявата шеласт ще наклони дръжката от другата страна, като я премести вдясно.
  • Продължете да образувате баня, докато не заваряете целия материал - и вашата заварка е готова!
  • Метод 3 от 3:
    Различни видове заварени шевове
    1. Изображение, озаглавено Тиг Заварка Стъпка 17
    един. Плъзнете ъгъла заварка. Този тип шев е удобен за началото на разработването на заваряване чрез. Ъглов шев свързва два метални фрагмента под прав ъгъл. Образуват банята, така че да обхваща под ъглите на 45 градуса две листа, влезли под прав ъгъл. От страната на такъв шев, подобен на триъгълник.
  • Image озаглавен TIG Weld Стъпка 18
    2. Шев вангстан. Образуват заварена баня между ръба на метала, наложена отгоре към друг фрагмент. Когато и двете ръбове се разтопят, захранвайте проводника към банята.
  • Изображение, озаглавено Тиг Заварка стъпка 19
    3. Връзка с два метални фрагмента под прав ъгъл. Насочете пламъка, така че да събуди плоската метална повърхност. Поддръжка на къса дъга, поставяне на електрод на керамични дюзи. Натиснете ожесточената жица на мястото на свързване на два заварени фрагмента.
  • Image озаглавен TIG Weld Стъпка 20
    4. Монтирайте ъгловата връзка. Разтопява двата метални фрагмента на мястото на докинг. Поддържат банята в центъра на съединението от два парчета метал. Ще ви е необходим доста голям брой пълни проводници, защото заварените фрагменти не се наслагват един върху друг.
  • Изображение, озаглавено Тиг Заварка стъпка 21
    пет. Бутон заварена връзка. Образуват заварена баня на кръстовището на два метални фрагмента. В сравнение с други видове заварени шевове, това ще изисква допълнителни усилия, тъй като заварените фрагменти не се наслагват един върху друг. В крайна сметка намалете текущата сила, за да запълните формирания кратер.
  • Предупреждения

    • Защитете лицето на маската на заварчика с подходящи стъкло и леки филтри.
    • Поставете сухите изолационни ръкавици, преди да завъртите заваръчната машина.
    • Под маската на заварчика използвайте защитни очила със странични щитове.
    • Използвайте гъсти огнеупорни дрехи и обувки.
    • Не прилагайте аргон в сместа с CO2. CO2 е активен газ и боли волфрамовия електрод.

    Съвети

    • Ако металът е чист, няма искри в процеса на заваряване.
    • Основната тайна на заваряването чрез се състои в изкуството на образуването на баня едновременно от двете страни на границата.
    • Когато заваряването, чрез не трябва да има дим или сажди. Ако се наблюдават, възможно е да се почисти повърхността на метала по-внимателно.
    • Чрез заваряване може да се извърши от всички позиции, както по-долу, така че на нивото и над нивото на заварчика.
    • Когато заваряването чрез това не използва флюс, така че шлаката не пречи на къпането.
    • Когато газът в цилиндъра започне да свършва, ще трябва да увеличите консумацията му, защото в дъното на цилиндърския газ е по-малко чист.
    Подобни публикации